潔凈廠房在做凈化裝修時，設(shè)計問題是至關(guān)重要的，以下是對設(shè)計問題的詳細(xì)考慮：

一、空間布局與功能區(qū)劃

1、合理劃分區(qū)域：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，合理劃分生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)、辦公區(qū)等，確保各區(qū)域互不干擾，同時確保物流暢通，減少污染。

2、開放式與封閉式結(jié)合：采用開放式與封閉式相結(jié)合的布局方式，以適應(yīng)不同功能區(qū)域的需求。

二、建筑材料與構(gòu)造

1、地面材料：選用耐磨、防滑、易清潔的環(huán)氧地坪或PVC地板，確保地面平整、無縫，以減少塵埃積聚。地面下應(yīng)設(shè)有防潮、防塵處理，確保地面干燥、清潔。

2、墻面材料：采用不易積塵、易清潔的彩鋼板等材質(zhì)，墻面應(yīng)平整、無接縫，避免積聚塵埃。墻面裝修可設(shè)有防塵網(wǎng)，以防止外部污染物進(jìn)入。

3、天花板材料：選用不易積塵、易清潔的材料，如鋁合金板或彩鋼板，并設(shè)置合理的消防與排風(fēng)管道布局。天花板表面應(yīng)平整，接縫處需密封處理，防止積塵。

三、空氣凈化系統(tǒng)

1、氣流組織：保持廠房內(nèi)部良好的空氣流動，確保空氣均勻分布并帶走產(chǎn)生的污染物。合理的氣流組織可以提高空氣凈化效率，減少死角和渦流。

2、過濾器選擇：根據(jù)潔凈度等級要求，選擇初效、中效和高 效過濾器。初效過濾器用于過濾較大的微粒，中效過濾器過濾中等大小的微粒，高 效過濾器則用于過濾很微小的微粒。

3、送風(fēng)與排風(fēng)系統(tǒng)：送風(fēng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)向廠房內(nèi)輸送清潔空氣，送風(fēng)口的位置和數(shù)量需滿足潔凈度要求。排風(fēng)系統(tǒng)用于將污濁空氣排出廠房，排風(fēng)口的位置和數(shù)量應(yīng)合理布置。送風(fēng)管道和排風(fēng)管道應(yīng)選用耐腐蝕、易清潔的材料，并設(shè)置必要的保溫和密封措施。

4、控制系統(tǒng)與監(jiān)測系統(tǒng)：控制系統(tǒng)用于啟動和停止空氣凈化系統(tǒng)，并調(diào)節(jié)送風(fēng)和排風(fēng)量。監(jiān)測系統(tǒng)則實時監(jiān)測廠房內(nèi)的空氣潔凈度、溫濕度等關(guān)鍵參數(shù)，并具備報警功能，以便及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

四、設(shè)備與工藝布局

1、設(shè)備選型：考慮設(shè)備的清潔性、穩(wěn)定性和耐用性，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

2、布局合理：設(shè)備與工藝布局要符合生產(chǎn)工藝流程，便于操作和維護(hù)。同時，留有足夠的空間和通道，便于員工操作和通行。

五、照明與安全衛(wèi)生

1、照明系統(tǒng)：選用防塵、防潮、防爆的燈具，確保照明光線均勻、柔和，避免產(chǎn)生陰影和炫光現(xiàn)象。照明開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作的位置，方便員工使用。關(guān)鍵區(qū)域應(yīng)設(shè)置無影燈和緊急照明系統(tǒng)。

2、安全衛(wèi)生：設(shè)置安全出 口、消防設(shè)施等安全設(shè)施，確保員工安全。同時，制定應(yīng)急預(yù)案和演練計劃，提高員工的安全意識和應(yīng)對能力。廠房內(nèi)應(yīng)保持整潔、衛(wèi)生，定期進(jìn)行清潔和消毒處理。

六、其他注意事項

1、環(huán) 保要求：廠房應(yīng)符合環(huán) 保要求，采取節(jié)能減排的措施，減少對環(huán)境的影響。同時合理處理廢棄物和廢水等污染物，保護(hù)環(huán)境。

2、預(yù)留發(fā)展空間：廠房設(shè)計應(yīng)充分考慮未來發(fā)展的需求，合理設(shè)置柱網(wǎng)結(jié)構(gòu)等基礎(chǔ)設(shè)施，確保廠房有足夠的承載能力和發(fā)展空間。

綜上所述，潔凈廠房在做凈化裝修時，需要從空間布局、建筑材料、空氣凈化系統(tǒng)、設(shè)備與工藝布局、照明與安全衛(wèi)生以及環(huán) 保要求等多個方面進(jìn)行綜合考慮和設(shè)計。通過科學(xué)合理的規(guī)劃和設(shè)計，可以確保潔凈廠房的凈化效果和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度達(dá)到要求，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。